天然氣脫烴裝置
| 更新時間： | 2023-08-16 |
| 報 價： |  |
天然氣脫烴裝置設備主要由注醇系統、制冷換熱分離系統、醇回收再生系統和配套系統四部分組成。
- 產品描述
天然氣脫烴裝置用途：天然氣中液相水存在時，在一定條件下會形成水合物，堵塞管路、設備、影響集輸生產的正常運行。另外，對于含有CO2、H2S等酸性氣體的天然氣，由于液相水的存在，會造成設備、管道的腐蝕。
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日產50噸輕烴油分離裝置
工藝說明：
原料氣由廠外進入原料氣預分離器內，分離掉所攜帶的機械雜質和油、水等，經節流減壓后進入脫丁烷塔，將原料氣中的重烴和一部分水分脫離出來，進入塔底重沸器，冷凝成后進入脫丁烷塔底回流罐,隨后進入脫丁烷塔回流泵增壓后，一部分作為塔底回流，一路經天然汽油冷卻器冷卻到一定溫度后作為輕烴產品進入輕烴儲罐。由頂部分出的氣體送至原料氣脫水部分進行脫水處理。經脫水處理后的干原料氣冷卻后進入冷卻器。經冷卻后的原料氣進入冷箱，與外冷冷劑、脫塔頂干氣及高壓分離器頂出來的干氣換熱，使其溫度降至-45度后進入脫塔進液分離。從頂部分出的氣體經節流后進入冷箱換冷至合格溫度，然后作為干氣一部分直接出工廠，一部分作為燃料氣。
在脫塔中，C+C1+C2組份從塔頂分出，C3以上進入塔底重沸器，冷凝成后進入脫塔底回流罐,隨后進入脫塔回流泵增壓后，一部分作為塔底回流，經勾兌后成汽油，一路經冷卻器冷卻到一定溫度后作為合格液化氣產品進入LPG儲罐
天然氣脫烴裝置特征
1、為了保證天然氣中的水露點和烴露點符合要求，采用注醇和低溫分離等工藝方法對天然氣進行脫水脫烴處理。
2、該裝置技術成熟可靠、操作簡單；
3、該套橇裝裝置集成了分離、預冷、乙二醇加注及再生、節流和低溫分離等常規天然氣處理站的基本功能，
廣泛應用于油田伴生氣輕烴回收（凝液回收）、天然氣凈化、天然氣露點控制；
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日產50噸輕烴油分離裝置
| 序號 | 名稱 | 材質 | 數量 | 單位 | 單價 | 總價 |
| 1 | 蒸餾塔（不含內件填料） | Q345R | 1 | 臺 | 237000 | 237000 |
| 2 | 再沸器 | Q345R | 1 | 臺 | 40000 | 40000 |
| 3 | 冷凝器 | Q345R | 1 | 臺 | 40000 | 40000 |
| 4 | 預熱器 | Q345R | 1 | 臺 | 90000 | 90000 |
| 5 | 回流罐 | Q345R | 1 | 臺 | 35000 | 35000 |
| 6 | 導熱油鍋爐含全套輔機（不含導熱油） | Q245R | 1 | 臺 | 28000 | 28000 |
| 合計：810000元 運費安裝費用另計 | ||||||
工藝說明：
原料氣由廠外進入原料氣預分離器內，分離掉所攜帶的機械雜質和油、水等，經節流減壓后進入脫丁烷塔，將原料氣中的重烴和一部分水分脫離出來，進入塔底重沸器，冷凝成后進入脫丁烷塔底回流罐,隨后進入脫丁烷塔回流泵增壓后，一部分作為塔底回流，一路經天然汽油冷卻器冷卻到一定溫度后作為輕烴產品進入輕烴儲罐。由頂部分出的氣體送至原料氣脫水部分進行脫水處理。經脫水處理后的干原料氣冷卻后進入冷卻器。經冷卻后的原料氣進入冷箱，與外冷冷劑、脫塔頂干氣及高壓分離器頂出來的干氣換熱，使其溫度降至-45度后進入脫塔進液分離。從頂部分出的氣體經節流后進入冷箱換冷至合格溫度，然后作為干氣一部分直接出工廠，一部分作為燃料氣。
在脫塔中，C+C1+C2組份從塔頂分出，C3以上進入塔底重沸器，冷凝成后進入脫塔底回流罐,隨后進入脫塔回流泵增壓后，一部分作為塔底回流，經勾兌后成汽油，一路經冷卻器冷卻到一定溫度后作為合格液化氣產品進入LPG儲罐
天然氣脫烴裝置特征
1、為了保證天然氣中的水露點和烴露點符合要求，采用注醇和低溫分離等工藝方法對天然氣進行脫水脫烴處理。
2、該裝置技術成熟可靠、操作簡單；
3、該套橇裝裝置集成了分離、預冷、乙二醇加注及再生、節流和低溫分離等常規天然氣處理站的基本功能，
廣泛應用于油田伴生氣輕烴回收（凝液回收）、天然氣凈化、天然氣露點控制；
